Le découpage au plasma (ou soudage plasma) est un procédé thermique qui utilise un gaz hautement ionisé — appelé plasma — pour couper ou assembler les métaux conducteurs.

L'arc électrique se contracte à travers une buse étroite, ce qui génère une concentration d'énergie thermique et cinétique extrême (la température peut atteindre 20 000 °C à 30 000 °C).

Cette chaleur liquéfie instantanément le métal, tandis que la vitesse du jet de gaz expulse le matériau fondu.

 

Bien que le plasma puisse être utilisé pour le soudage de très haute précision (soudage micro-plasma), il est principalement employé dans l'industrie et l'artisanat pour la découpe rapide de tôles.

Fonctionnement et consommables de la torche

Le système plasma repose sur une torche spécifique renfermant des pièces d'usure très sollicitées qui doivent être alignées au millimètre près :

  1. La buse de diffusion : Elle canalise le gaz (souvent de l'air comprimé fourni par un compresseur) et force l'arc électrique à se contracter dans un canal très étroit.
  2. L'électrode en tungstène ou hafnium : Elle émet l'arc électrique initial. Contrairement au TIG, elle est cachée à l'intérieur de la torche.
  3. Le diffuseur de gaz : Il crée un vortex (tourbillon) avec le gaz pour stabiliser parfaitement le jet de plasma au centre de la buse.

 

Caractéristique

Procédé Plasma (Découpe)

Objectif principal

Séparer / Couper le métal.

Température de l'arc

Extrême (20 000 °C à 30 000 °C).

Action sur le métal

Fusion et expulsion immédiate du métal.

Gaz requis

Air comprimé (courant), Azote, Argon/Hydrogène.